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            循環流化床鍋爐結焦的原因及處理方法

            發布時間:2020-04-09    來源:太康鍋爐    點擊:

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            循環流化床鍋爐流化不良是引起結焦的主要原因。那么循環流化床鍋爐結焦的原因及處理方法有哪些呢?下面就和太康鍋爐一起來了解更多吧!

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            一、結焦的原因

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            (1)床料流化對結焦的影響FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            循環系統流化床鍋爐收塵欠佳是造成結焦的關鍵緣故。因為循環流化床鍋爐的點燃床料主要是由0-11mm的原煤和脫硫石膏構成,一旦收塵不太好就非常容易產生床料部分沉積,沉積的床料自身溫度較高,加上床料中含有未燃燒完全的煤粒,繼續氧化燃燒,放出熱量,散發不出去,從而使該部分床料的溫度急劇上升,當溫度超過了灰渣的灰熔點時,就產生了結焦現象。在循環流化床鍋爐運行中,當收塵風力小于床料的臨界值收塵風力時,原材料在爐床內點燃放熱反應,發熱量趕不及向加熱爐遇熱面傳送,使原材料溫度大幅度升高,當溫度超出脫硫石膏的灰溶點溫度時,馬上會造成爐床整床高溫結焦。 ‘FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            (2)灰渣的灰熔點對結焦的影響FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            灰熔點越低,越容易結焦。灰熔點與灰渣中的成分含量有關,灰渣中堿金屬鉀、鈉含量較高時,灰熔點較低,一般的煤種灰的熔點都在1300℃左右,只要保證大于流化風量就不會發生結焦,而灰熔點低的煤種,灰熔點僅在1000℃左右,循環流化床鍋爐的床溫一般控制在900-950℃,一旦超溫,很容易達到灰熔點,風量稍微一低就會造成結焦。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
             
            循環流化床鍋爐結焦的原因及處理方法
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            (3)燃料特性對結焦的影響FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            循環流化床鍋爐設計燃料粒徑特性為0-13mm,如果燃料中大于13mm的顆粒偏多,遠超過了設計要求,粗顆粒容易沉積,影響流化與運行,嚴重時造成結焦。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            (4)密相區燃燒份額對結焦的影響FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            燃燒份額是指每一燃燒區域中燃燒量占總燃燒量的比例。由于循環流化床鍋爐燃燒主要發生在密相區和稀相區,這兩個區域的燃燒份額之和接近于1,其中密相區的燃燒份額會影響到料層溫度控制、爐內傳熱以及鍋爐連續安全運行,所以密相區燃燒份額是我們最關心的一個參數。在其他條件不變的情況下,當密相區燃燒份額增加,也就是燃煤在密相區放熱份額增加時,為保持密相區出口溫度不變,必然增加密相區的吸熱量,相應增加密相區的受熱面積。假如密相區的遇熱總面積再沒法提升,則會使密相區出入口過剩空氣系數提升,即帶到稀相區的焓提升。假如該一部分焓不可以合理被稀相區遇熱面消化吸收或被煙塵帶去,則密相區的熱力循環就被毀壞,進而使爐床溫度上升,出現高溫結焦。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            (5)運行參數的影響FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            a. 料層差壓FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            料層氣體壓力是一個體現床料薄厚的主要參數,在鍋爐中,料層薄厚的尺寸會立即加熱爐床料收塵的品質,假如料層過厚,有可能造成床料收塵不太好,導致鍋爐床料結焦或救火,料層過薄了又點燃不穩定且帶不了負載,因而司爐要非常注意料層差壓及風室風壓,通過控制放渣量保持合理穩定的料層,不可將料層積累太厚或放的太薄。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            b. 料層溫度FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            鍋爐正常運行時,在保證不發生結焦的情況下,盡量提高床溫,床溫的提高有利于煤的燃燒和燃盡,但令一方面要低于灰熔點100-200℃,同時,為適應環保的要求,最大程度的提高脫硫效率,降低硫化物和氮氧化物的排放,循環流化床鍋爐要求控制在850-950℃,且盡量保持在下限。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            (6)加減負荷時的控制FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            加減負荷時,要求嚴格執行“升負荷時先加風再加煤,減負荷時先減煤后減風”的操作思路。在加減煤時,不能突然大加大減,燃燒調整時要做到“勤調細調”避免床溫大起大落。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            (7)嚴格控制燃煤質量FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            運作中,盡可能燃用灰溶點高的長焰煤,盡可能不采用含鉀、鈉高的長焰煤。另外,因該廠購置長焰煤較雜,還應當采用配煤的方法來操縱摻燒煤的質量,依據各爐的運作狀況立即調節原煤的配制,使鍋爐提高情況。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            (8)返料影響FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            返料風過小,或返料器由于耐火材料脫落而堵塞,或因料層差壓高影響循環灰進入爐膛等原因,返料無法正常返入爐床,都會可能造成床溫過高而結焦。若此時再通過加煤來維持汽壓汽溫,則床料在返料未回爐膛及加煤的雙重作用下,會急劇上升導致床料結焦。若運行中返料溫度過高,可能會造成返料器內結焦。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            (9)結構方面的影響FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            布風板設計不良、風帽布置不合理或風帽損壞,造成布風板布風不均,會造成部分床料不流化而產生結焦。

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            二、結焦的處理

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            鍋爐結焦的解決是一種既風險又艱辛的工作中。如果是返加料器結焦,應采用壓火解決,隨后開啟返加料器底端通道門,將返料灰釋放后,因為返料結焦阻塞,因此返加料器中囤積了很多的高溫返料灰,開啟通道門后,返料器中的高溫返料灰會像流體一樣流下來,因此要特別注意防止燙傷,返料灰放完后,用工具將結焦打掉清出,并檢查清理干凈小風帽上的焦塊雜物,然后用強光手電照射返料器內部檢查,確保返料器暢通,內壁無掛焦,然后將底部入口門封閉,重新進行揚火啟動。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            如果是點火過程中材料結焦,應立即停止點火,由于此時爐內溫度不是太高,可在只保留引風機運行的情況下,打開爐門觀察,如果是輕微結焦,用長柄耙子將床料中的焦塊耙出,然后關閉爐門,重新進行點火工作;如果結焦嚴重,結焦面積太大,無法耙出,則停止點火,將床料冷卻后全部清理出來,然后重新添加床料后,再進行點火工作。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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            假如運作中產生床料結焦,應先停爐,并保存離心風機和一次離心風機運作,當床溫吹至300℃下列時,終止全部離心風機運作,開啟加熱爐人孔門空氣流通制冷,當溫度降至容許工作人員進到時,分配工作人員開展清焦解決,隨后再次上料打火。FMz鍋爐_河南太康鍋爐廠專業生產_工業鍋爐_30年實力_現貨供應
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